1、接上電源試一下，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn)動時檢查聲音和振動是否正常。 

　　2、注意壓力表及真空表讀數(shù)，啟動后壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液進(jìn)入正常輸液工作。 

　　3、調(diào)節(jié)出口閥門開度已所需要的工況，如用戶在泵口處裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上轉(zhuǎn)動，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)載運(yùn)行使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。 

　　4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特備注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查原因。 

　　5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵或泵體上的加液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后啟動即可。 

　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所導(dǎo)致，汽蝕產(chǎn)生的原因：一是進(jìn)口管路流速過大，二是吸程過高，流速過大可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時則及時排除，吸程太高可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 

　　7、泵在工作過程中因故停泵，需在啟動時，出口控制閥因稍微打開（不要全開）這樣有利于自吸過程中氣體從吐出口排除，又能保證較輕的負(fù)載下啟動。 

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。