高壓雙螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，我國螺桿泵zui早是20世紀60年代開始引進生產(chǎn)的，比起國外螺桿泵技術(shù)發(fā)展晚了近20年，但是隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國深入研究國外的技術(shù)，研制開發(fā)了雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。由于結(jié)構(gòu)*，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運、電力、機械壓力系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。

　　雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，zui終送達泵的出口，從而實現(xiàn)泵輸送的目的。

　　高壓雙螺桿泵把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。工作時，兩端分別作用液體的吸排壓力，對螺桿產(chǎn)生軸向推力。

　　此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。

　　由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，三螺桿泵作用在主動螺桿上的徑向力*平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。

　　在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，雙螺桿泵使螺桿齒面的磨損大大減少。

　　國內(nèi)的大多數(shù)設(shè)備的質(zhì)量是參差不齊的，所以選擇的時候比較猶豫，價格也有很大的不同。不過正規(guī)的廠家在螺桿泵的質(zhì)量上有很大的提高，與國外的產(chǎn)品相差不大，而且價格比國外的低，服務(wù)因為比較方便。

　　雙螺桿泵在運轉(zhuǎn)的過程中要注意很多問題，保證雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠原料定子構(gòu)成損壞，所以保證雜物不進入泵的腔體是很重要的。如果是污水廠要在前加裝了粉碎機，也有的設(shè)備格柵設(shè)備或濾網(wǎng)，可以減少對設(shè)備的腐蝕。雙螺桿泵注意的一點就是不能斷料，一旦斷料就會造成設(shè)備的損壞。

　　大排量分層注水、防砂螺桿泵采油等技術(shù)是經(jīng)過不斷研究以及發(fā)展的，對螺桿泵的應(yīng)用有很大的促進作用。高壓雙螺桿泵采油系統(tǒng)以其*性和可觀的經(jīng)濟效益展示了它在采油領(lǐng)域中的廣闊發(fā)展前景。